ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้และยานยนต์อัจฉริยะในปัจจุบันมีการพัฒนามากขึ้นเรื่อยๆ ไปสู่การประกอบโทรศัพท์มือถือที่เป็นมิตรขนาดเล็ก เบา บาง สั้น และอเนกประสงค์ และการผลิตวัสดุใหม่ สิ่งที่ท้าทายคือเทคโนโลยีการประกอบแผงวงจร PCBA และการทดสอบและทดสอบแผงวงจรต้องเผชิญ ด้านใดที่จะพัฒนาไปสู่, การทดสอบ ICT, การทดสอบโพรบบิน, การทดสอบ AOI,XRอาย การตรวจสอบ, การตรวจสอบ 3D-CT ฯลฯ ได้กลายเป็นประเด็นร้อนที่สำคัญที่กล่าวถึงในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

ส่วนประกอบประเภทชิปอิเล็กทรอนิกส์มีขนาดถึง 0.3 × 0.15 มม. และข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำในการตรวจจับก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆความเร็วและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การตรวจสอบด้วยภาพแบบใช้มือแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมได้อีกต่อไปSMT PCBA และ OEM สำหรับการบัดกรีแบบเสียบปลั๊ก DIP สามารถปรับปรุงกระบวนการของพวกเขา เพิ่มผลกำไร และรับผลกำไรมากขึ้นโดยการลงทุนในอุปกรณ์ขั้นสูงด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ PCBA ไปสู่การปรับแต่ง การย่อขนาด และความซับซ้อน ความต้องการการตรวจสอบที่สูงขึ้นจึงถูกนำมาใช้สำหรับผู้ผลิตการเชื่อมแผงวงจร PCBA แม้ว่าจะมีข้อผิดพลาดเล็กน้อย แต่ก็อาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายอย่างไม่สามารถย้อนกลับได้การบาดเจ็บที่ร้ายแรงดังนั้น เพื่อลดข้อบกพร่องในการเชื่อมของผลิตภัณฑ์และรับประกันอัตราผลตอบแทน องค์กรการผลิตอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากกำลังมองหาโซลูชันการตรวจสอบทางอุตสาหกรรมที่เน้นที่เทคโนโลยีการทดสอบและการวัดผลเพื่อให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับผลิตภัณฑ์ของตนในสภาพแวดล้อมดังกล่าว อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติที่หลากหลายได้ปรากฏขึ้นทีละตัว เช่น เครื่องทดสอบ ICT ออนไลน์ เครื่องทดสอบการทำงานของ FCT เครื่องทดสอบออปติคัลอัตโนมัติ AOI AXI (Auto X-ray Inspection AXI คือการใช้CT-type X-rayการตรวจสอบ), การทดสอบอายุ, การทดสอบความล้า, การทดสอบสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ฯลฯ

จะตรวจสอบข้อต่อบัดกรีเหล่านั้นบนอุปกรณ์ที่ไม่สามารถมองเห็นด้วยตาเปล่าได้อย่างไร? การตรวจเอ็กซ์เรย์คือคำตอบที่ถูกต้อง

การใช้เอ็กซ์เรย์เป็นวิธีการควบคุมกระบวนการช่วยขจัดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบที่มี "จุดเชื่อมต่อที่ซ่อนอยู่" จะวางผิดที่ ส่งผลให้ต้องซ่อมแซมหรือซ่อมแซมที่มีราคาแพงการแก้ไขส่วนประกอบที่วางผิดตำแหน่งไม่เพียงแต่ใช้เวลานาน แต่ยังทำให้เกิดปัญหาอื่นๆ ในการประกอบ เช่น ปัญหากับส่วนประกอบโดยรอบหรือ PCB เนื่องจากการให้ความร้อนเฉพาะที่

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์พร้อมฟังก์ชันมุมมองภายในสำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายถือเป็นสิ่งที่ดีที่สุดในบรรดาเทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียงตรวจสอบข้อต่อประสานที่มองไม่เห็นเท่านั้น เช่น BGA, CSP และส่วนประกอบอื่นๆ ที่บรรจุหีบห่อการวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณสามารถดำเนินการกับผลการทดสอบได้ โดยเฉพาะชิ้นแรก เพื่อค้นหาปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆการตรวจสอบบทความแรกเป็นส่วนใหญ่เพื่อค้นหาปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิตโดยเร็วที่สุด และป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เกินขีดจำกัด ซ่อมแซม และทิ้งเป็นชุดวิธีการนี้เป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพและจำเป็นสำหรับองค์กรในการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจผ่านการตรวจสอบบทความแรกเหตุผลอย่างเป็นระบบเช่นบัดกรี BGA สามารถตรวจสอบคุณภาพ ความแม่นยำของเครื่องมือวัด แบบแปลน ฯลฯ เพื่อให้สามารถใช้มาตรการแก้ไขหรือปรับปรุงเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของแบทช์เกิดขึ้นได้

การเติบโตของเครื่องเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนส่วนใหญ่ได้รับแรงผลักดันจากแนวโน้มที่คงที่ต่อการใช้ส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กลงอย่างแพร่หลายสำหรับแผงวงจรพิมพ์สำเร็จรูป (PCBA) ที่มีประชากรหนาแน่นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การเพิ่มขึ้นเหล่านี้มีแรงผลักดันแบบคู่ประการแรก PCB สำเร็จรูปที่มีขนาดเล็กลงทำให้ยากต่อการตรวจสอบหาข้อบกพร่องด้วยการตรวจสอบด้วยตาเปล่าประการที่สอง การออกแบบใหม่มักจะใช้การบัดกรีแบบซ่อน เช่น Quad Flat No-Lead (QFN) และ Land Grid Array (LGA)

เครื่องเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนที่ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้กลายเป็นส่วนสำคัญที่เพิ่มขึ้นของกระบวนการผลิตด้วยความสามารถในการตรวจจับสิ่งปลอมปน ข้อบกพร่อง และความไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอื่นๆ ในผลิตภัณฑ์ เครื่องเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนจึงถูกมองว่าเป็นเครื่องมือคัดกรองที่สำคัญสำหรับการจัดการความเสี่ยงและการควบคุมคุณภาพ

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ตรวจสอบเอ็กซ์เรย์ของ Unicomp Technology คุณสามารถส่งอีเมลไปที่info@global-xray.comหรือเยี่ยมชมเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา:www.global-xray.cออม