ฝากข้อความ
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
กรุณาตรวจสอบอีเมลของคุณ!
ข้อมูลเพิ่มเติมช่วยให้การสื่อสารดีขึ้น
ส่งเรียบร้อยแล้ว!
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ฝากข้อความ
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
กรุณาตรวจสอบอีเมลของคุณ!
—— นายสมิทธ์
—— Selvam N
—— นายเมอร์ลินยูโฟเมีย
—— นายนิโคลัส
—— นางสาวเรน
—— นายโอคาน
—— คุณยูเลีย
—— Qusaay Albayati
การถ่ายภาพเอกซเรย์ 3 มิติด้วยเอกซเรย์มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์เป็นเทคนิคการตรวจสอบสำหรับการปรับรูปร่างแผนที่การกระจายของหล่อตายยานยนต์ลักษณะทางกายภาพของข้อบกพร่องขึ้นอยู่กับข้อมูล X-rayเทคโนโลยีนี้สามารถแสดงรูปทรงสามมิติของช่องในการหล่อได้ทางสายตา และสามารถรับรู้ถึงการวัดขนาดและการควบคุมคุณภาพข้อบกพร่องของการหล่อได้พร้อมกันในกระบวนการตรวจสอบเดียว และปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบของการหล่ออลูมิเนียมที่ซับซ้อน
การตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ด้วยรังสีเอกซ์ใช้เพื่อตรวจจับมุมมองที่ชัดเจนของการตกแต่งภายในของแบบหล่อและเพื่อจำแนกสีตามรูปแบบปริมาตรของข้อบกพร่องของรูเทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถวิเคราะห์แบบไม่ทำลายได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบได้อย่างมากเทคโนโลยีการตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ด้วยรังสีเอกซ์ (Computed tomography, CT) สามารถวัดและสร้างแบบจำลองข้อบกพร่องของรูอากาศและรอยแตกเมื่อยล้าได้อย่างแม่นยำในภาพการตรวจสอบ พื้นผิวด้านนอกของการหล่อนั้นโปร่งใส และส่วนที่บกพร่องของรูพรุนนั้นเป็นเม็ดละเอียด
ผลการทดลอง CT แสดงให้เห็นว่าจำนวนเส้นโครงมีส่วนสำคัญต่อความแม่นยำของขนาดวิธีการวัดความแม่นยำเชิงมิติของการหล่อแหวนส่วนใหญ่จะแสดงข้อมูลก่อนหน้าของจุดพิกัดสำคัญผ่านความยาวและมุม และแนะนำพิกัดเชิงขั้วในอัลกอริทึมการวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนของตำแหน่งที่กำหนด CT เพื่อสร้างขนาดลักษณะที่ปรากฏและความหนาของผนังของการหล่อขั้นตอนของการประมวลผลข้อมูลและการสลายข้อผิดพลาดลดลง ทำให้กระบวนการคำนวณง่ายขึ้น
วิธีการรับรู้ข้อบกพร่องในการเรียนรู้โดยอัตโนมัติแบบ 3D ใช้วิธีปิดอย่างเป็นทางการและวิธีการจับคู่เทมเพลตเพื่อแยกพื้นที่ผู้สมัครที่มีข้อบกพร่อง จากนั้นจึงสร้างรหัสการแบ่งส่วนข้อบกพร่องที่ถูกต้องตามวิธีการจับคู่ในพื้นที่ และสุดท้ายจะคำนวณคุณลักษณะ 29 รายการ รวมถึงคุณลักษณะทางเรขาคณิตและสีเทา- พื้นผิวเมทริกซ์การเกิดร่วมในระดับหนึ่งโดยใช้ตัวแยกประเภทฟอเรสต์แบบสุ่มอย่างรวดเร็วจัดประเภทภูมิภาคของผู้สมัครว่าปราศจากข้อบกพร่องหรือปราศจากข้อบกพร่องระบบได้ทดสอบข้อบกพร่องของรูพรุน 49 รายการบนภาพ CT Scan ในการหล่อทางอุตสาหกรรม 31 ครั้ง โดยมีความแม่นยำสูงถึง 94%จัดสรรทรัพยากรฮาร์ดแวร์อย่างสมเหตุสมผล ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต และผสานรวมการสร้างภาพเอกซ์เรย์คอมพิวเตอร์ขึ้นใหม่และการประมวลผลภาพหลังจากขั้นตอนการประมวลผลภาพแล้ว จะมีการถ่ายภาพโทโมกราฟีความละเอียดสูงของพื้นที่ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในการหล่ออะลูมิเนียมยานยนต์และการสร้างใหม่ที่มีความละเอียดต่ำของพื้นที่การหล่ออื่นๆวิธีนี้สามารถตรวจสอบข้อบกพร่องของการหล่อทั้งหมดได้อย่างรวดเร็วและตรงตามข้อกำหนดของวงจรการผลิตการหล่อเทคโนโลยีการตรวจสอบ CT ใกล้เคียงกับความเป็นจริงในอุตสาหกรรม
ในเทคโนโลยีการถ่ายภาพ X-ray 3 มิติ เวลาในการสแกนส่วนใหญ่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ CT เนื่องจากโรงหล่อต้องการเพียงทราบว่าการหล่อมีข้อบกพร่องร้ายแรงหรือไม่ ซึ่งเพียงพอสำหรับการคัดกรอง ดังนั้น คุณภาพของการสร้างข้อบกพร่องใหม่จึงเป็นเรื่องรองอย่างไรก็ตาม ด้วยความนิยมของการหล่อที่มีความแม่นยำ ความคลาดเคลื่อนของมิติของการหล่อมีเกณฑ์การยอมรับที่เข้มงวดมากขึ้น ดังนั้นการถ่ายภาพ X-ray 3 มิติในอนาคตจะพัฒนาในสามด้าน ได้แก่ ขนาดเต็ม ความแม่นยำสูง และความทันเวลาสูง
ที่ตั้งโรงงาน:อาคาร A สวนอุตสาหกรรมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีบางไก่ เลขที่ 9 ถนนบางไก่ สวนอุตสาหกรรมไฮเทค เขตกวงหมิง เซินเจิ้น | |
สำนักงานขาย:อาคาร A สวนอุตสาหกรรมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีบางไก่ เลขที่ 9 ถนนบางไก่ สวนอุตสาหกรรมไฮเทค เขตกวงหมิง เซินเจิ้น | |
+86-755-8527-1589 | |
marketing@unicomp.cn | |