ในโลกของการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความรวดเร็ว นวัตกรรมของเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว (SMT)และกระบวนการที่ผลักดันขอบเขตของความแม่นยําและประสิทธิภาพอย่างไรก็ตาม ปัญหาหนึ่งที่ยังคงมีอยู่ คือการสะสมเนื้อผงผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม SMT และซากผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม
เมื่อซากซากเหล่านี้ไม่ได้ถูกกําจัดอย่างสมบูรณ์แบบและทันที มันกลายเป็นภัยคุกคามที่มองไม่เห็นต่อคุณภาพการผลิต
- ความผิดการจัดสรรและการเชื่อมต่อ:พาสต์ผสมผสมที่ผลักดันเข้าไปในพื้นที่ที่ไม่ได้ตั้งใจ สร้างวงจรสั้นระหว่างสายไฟส่วนประกอบ
- การจัดรูปแบบลูกหลอดลวด:การกระจายแป้งที่ไม่เท่าเทียมกัน ส่งผลให้มีกลมผสมแยกระหว่างการไหลกลับ ทําให้ความสมบูรณ์แบบของข้อเสี่ยง
- ค่าลดผลผลิตและการปรับปรุง:ความผิดปกติในการพิมพ์ใด ๆ ก็หมายถึงความเสียหายและการปรับปรุงที่แพง
- อายุการใช้งานสแตนสิลที่สั้น:ผลาญที่สะสมขึ้นและการทําความสะอาดที่ไม่ถูกต้อง ทําให้สแตนซิลที่อ่อนโยนชะลอและเสื่อมสลายเร็วขึ้น
- ความเสี่ยงของการปฏิบัติตามมาตรฐานในอุตสาหกรรมหลายอย่างกําหนดความต้องการด้านคุณภาพการพิมพ์ที่เข้มงวด ซึ่งสแตนซิลที่ติดเชื้ออาจไม่สามารถตอบสนองได้
การทําความสะอาด stencil โดยอัตโนมัติระบบเหล่านี้กําจัดความแตกต่างของมนุษย์ในขณะที่ลดความเครียดทางกลบนส่วนประกอบ stencil ความแม่นยําการทําความสะอาดด้วยมือ แม้ว่ายังคงใช้ในกรณีที่มีปริมาณน้อย แต่ยังมีข้อจํากัดที่เกี่ยวข้อง เช่น ความอ่อนแอของ epoxy ที่ขอบ stencil และผลที่ไม่สอดคล้อง
มาตรฐานปัจจุบัน IPC 7526 แนะนําอย่างชัดเจน ระบบทําความสะอาดอัตโนมัติ เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวดและรับประกันความสม่ําเสมอในการพิมพ์
เทคโนโลยีการทําความสะอาดที่ทันสมัยนําเสนอหลายวิธี:
- ระบบอินไลน์ที่ใช้สเปรย์
- เครื่องทําความสะอาดชุด
- ถังจม ultrasonic
ระบบเหล่านี้สามารถรองรับชนิด stencil หลากหลายจากแบบประเพณีถึงการออกแบบแบบละเอียด และแบบที่เคลือบด้วยนาโน โดยใช้สารละลายหรือสารเคมีน้ําการจัดตั้งหลายห้อง ให้ความสะอาดอย่างสมบูรณ์แบบ, ล้างและแห้งลําดับในกระบวนการอัตโนมัติเดียว
การทําความสะอาดความผิดการพิมพ์:เมื่อมีความผิดพลาดในการพิมพ์ เกิดขึ้น การกําจัดพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์ทั้งนี้รวมถึงการกําจัดซากของไหลผ่านในขณะเดียวกันจากด้านที่ผสม เพื่อป้องกันปัญหาการประกอบในภายหลังและความล้มเหลวในสนามที่เป็นไปได้.
การลบด้านล่าง:กระบวนการลบด้านล่างของเครื่องพิมพ์ มีผลต่อลักษณะการปล่อยพิมพ์อย่างสําคัญอัลโคฮอลไอโซโปรไพลแบบดั้งเดิม (IPA) มีข้อจํากัด เช่น การเปลี่ยนแปลงความแน่นและอัตราการระเหยสูงสูตรทําความสะอาดที่ทันสมัยที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานนี้ยังคงรักษาความสะอาดของพาสต์ในขณะที่ให้ผลการทําความสะอาดที่ดีกว่าด้วยอัตราการบริโภคที่ต่ํากว่า
- อัตราการทําความสะอาดตามชนิดแป้ง ความซับซ้อนของแผ่นและปริมาณการผลิต
- ความเหมาะสมทางเคมีกับซากและอุปกรณ์ทําความสะอาด
- การควบคุมกระบวนการเพื่อแก้ไขปัญหาทั่วไป เช่น การสร้างฟองมากเกินไปหรือซากที่ยากที่จะกําจัดในพื้นที่ที่แคบ
ในขณะที่ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ยังคงลดตัว และความต้องการในการประกอบเพิ่มมากขึ้น การทําความสะอาดแม่นยํายังคงเป็นปัจจัยสําคัญในการรักษาคุณภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมไปสู่ระบบอัตโนมัติ, กระบวนการทําความสะอาดที่ปรับปรุงได้สะท้อนถึงการยอมรับการบํารุงรักษา stencil เป็นความสําคัญทางกลยุทธ์ในการผลิต แทนที่จะเป็นแค่ภารกิจบํารุงรักษาประจําวัน
